HMLQ-500海绵泡沫塑料落球回弹仪制造标准：
(GB/T6670-2008/ISO8307/ASTM?D3574?ISO8307)软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定?
适用范围及功能：
适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.海绵泡沫塑料落球回弹测试仪通过标准规定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在海绵泡沫塑料试样上，自动计算钢球回弹的zui大高度与钢球落下高度比值的百分率（既回弹率），以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。海绵泡沫塑料落球回弹测试仪采用微处理器进行控制，液晶屏显示中文操作，具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点，并可打印试验数据。
技术参数：
钢球回落高度：460mm（国标）500mm（美标）
钢球直径：￠16mm
落球回弹率精度：<1%
被测试样尺寸：长*宽*高=100mm×100mm×100（50）mm
自动计算平均回弹高度
自动计算平均回弹率
适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能。
满足08标准A法和B法试验方法。主要是测试塑料泡沫材料及海绵材料的回弹性能。
落球回弹测量精度高采用微处理器进行控制，中文显示，并可打印试验数据。
落球回弹是通过给定直径和质量的钢球在规定高度上自由落在泡沫塑料试样上，计算钢球回弹的醉大高度与钢球落下高度比值的百分率既回弹率，以回弹率表示泡沫塑料的回弹性能。
主要配置：
试验主机一台
智能液晶控制操作系统一台
钢球释放机构两套（手动释放机构1套、自动释放机构1套）
钢球捕捉机构一套
高度调节机构一组
精密光电传感器一套
钢球4个
微型打印机一台
水平校准机构一组
试验步骤：
将调节后的试样水平置于回弹仪的测试位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到泡沫塑料表面的落下高度为460mm。在释放装置上固定钢球，然后使钢球自由落下。对每一个试样做三次回弹，取三次回弹中的醉大值。每次回弹钢球应落在试样表面的同一位置上，并且两次回弹的时间间隔应控制在20s之内。如果钢球在回弹过程中碰到或弹出测量装置，所得数据无效，需重新补做。
GB/T6670-2008详细软质泡沫聚合材料落球法回弹性能：
测试范围：
规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
下列术语和定义适用于本标准。
开孔软质泡沫材料：封闭的泡孔体积小于25%的软质泡沫材料。
闭孔软质泡沫塑料：封闭的泡孔体积大于25%的软质泡沫材料。
原理：具有一定质量和直径的钢球，从固定高度下落到试样表面，测量钢球弹起的高度，计算钢球弹起高度与下落高度比值的百分率。
方法A，测试仪器和主要参数：
海绵落球回弹性能测试仪，包括一根内径30mm～60mm的透明管子，一个直径16mm±0.5mm的钢球，质量为16.8g±1.5g，由磁铁或其他装置释放。下落过程中没有旋转，一直处于中心位置。下落高度为500mm±0.5mm。球顶部距离试样表面应为516mm。因此，零回弹得原点为试样表面上方钢球的直径距离。
如果管子不垂直可能会引起测量误差，钢球在下落或回弹过程中接触管子内壁，测量结果无效。用水平仪或类似装置校准硬基准面以保证水平，并将透明管及架垂直安放。
三、人工读值设备：
在管子背面有序的按百分比划上刻度线，每5%（25mm）一个大刻度和每1%（5mm）一个小刻度，角度为120°弧线。这个完整的圆周划线是仪器不可缺少的重要部分，它可以排除视差错误。
自动读值设备：
一种能通过电子方式显示出钢球回弹高度的仪器，它已被证实和人工读出的结果是一样的。通过钢球回弹的速度或钢球弟一次到弟二次接触泡沫表面的时间间隔可以计算出回弹的高度，安装的电子设备应显示出高度的±1%（5mm）精度，这种装置的管子不需要划刻度。
方法B，测试仪器和主要参数：
与方法A相同设备泡沫落球回弹性能测定仪，有人工读值设备也有自动读值设备。数字显示落球回弹仪，仪器精度为相对误差小于1.5%，主要参数钢球直径与方法A相同，钢球质量16.3g（比5.1的钢球轻0.5g）。重要的不同参数是：钢球的下落高度为460mm±0.5mm。使得方法A和方法B测出的回弹值不能直接换算。
测试试样（聚氨酯材料）：
试样应有上下平行且平整的表面。
试样面积100mm±100mm，高度应满足50m。如果试样的厚度小于50mm，应叠加到50mm，但不能使用黏合剂。对于模型产品，应去掉上表皮。
注：对于软质材料如果结果误差很大，可以用更厚一点的试样而不必受到50mm厚度的限制。对于超低密度材料由于样品本身原因可能造成测试结果有问题，对于多层片状样品，容易发生层间的滑动，醉好选用大一点面积的试样可以得到克服。
试样数量：每组测试3个试样。3个试样可以在同一个样块里取也可以在同一批次不同的样块里取样。
状态调节：材料制成后，至少放置72h才能进行测试。如果可以证明，生产后16h或48h得到的结果与生产72h后得到的结果差值不超过±10%。允许试样在生产后16h或48h进行试验。
试验前，试样应在下列任一种环境中状态调节16h以上。
23℃±2℃，（50±5）%相对湿度；
27℃±2℃，（65±5）%想对湿度；
在生产后16h进行试验的情况下，状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
当为了质量控制检测时，试样可以在生产后放置较短的时间（下至醉短12h),并按上述任一种环境规定，采用较短的状态调节时间（下至醉短6h）调节后进行试验。
试验步骤及结果表示：
预压状态调节：开孔软质泡沫材料在试验前应先进行预压状态调节。方法是在0.4mm/s～6mm/s速度下，将试样压缩到原始厚度的75%～80%，预压2次来对试样进行预应力状态调节，然后允许试样有一个10min±5min的恢复期。
注：预应力状态调节不适用于3.2中提到的闭孔软质泡沫材料。
试验方法A：
按照第8章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
将试样放在基准面，调节管子的高度，使零回弹为试样表面上方16mm±0.5mm处。固定管子以确定管子和试样间有轻接触，不引起任何可视的压力。
将钢球放在释放装置上，然后释放钢球，记录回弹醉大高度整数值。球下落过程中或回弹过程中，如果碰到管子内壁，试验结果无效。发生这种情况，主要是由于管子不垂直或试样表面不均匀。为了减小视觉误差，试验员的视线应与管子上的回弹读数刻度线成水平直线。为了证明视觉水平的准确性，试测是必要的。
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
结果表示每个试样测得3个结果。如果有一个值超过中值的20%（五分之一），再多试验两次，确定5个值中的中值。从3个样品的中值中，再取中值为样品的回弹率。
自动测量装置显示的结果有效位数取整数。
试验方法B
按照第8章中规定的条件，状态调节后立即开始试验。
将试样水平置于回弹仪位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到试样表面的落下高度为460mm。
三个试样分别要在1min内至少得到3个有效的回弹值。
结果表示每个试样测得3个结果，从3个结果中取醉大值。再计算个醉大值的平均值作为样品的回弹率。
试验报告应包含以下内容：
本GJ标准编号；样品描述，包括是开孔材料还是闭孔材料；
状态调节和试验中的温度及湿度；
是否采用电子测量；
回弹率测量采用的方法；
每个试样的3个结果；材料下线时间；试验时间。
规定了测定软质泡沫聚合材料回弹性能的两种方法。
适用于软质泡沫聚合材料落球回弹率性能的测定。
下列术语和定义适用于本标准。
ASTM D3574软质多孔材料-扁结合的及模制的氨基甲酸乙酯泡沫的试验方法
密度测试●此项测试是通过计算非空心泡棉样品的质量和体积而得到的;测试所得的密度值仅仅体现从物体取下区域的数值，并体现物体的整体密度效值。
样品数量●测试一个试样即可，如果客户有特殊要求，可根据实际情况进行测试。
试样准备主体密度∶试样应从接近拉伸和撕裂取样的区域取出，并做成无空心、无缺陷、体积不少于1000mm2的规则形状试样（包含∶ 圆形、立方形），试样表面不能有表面保护层或其他包装物。
局部密度∶对于片材，表面和底部都有镀膜或者保护层的样品表面应不低于 0.1m，在接近拉伸和撕裂取样的区域取出试样，此时试样的厚度为片材的整体厚度;如果客户有特殊要求，则可按照实际情况进行操作。
测试方法质量∶使用jingque电子天平测量试样质量，误差不超过1%体积∶按照Section 8试样测量（见后表）中的方法准确测量试样的尺寸，并计算体积。
Section 8——样品规格测量方法
使用标尺或者卷尺对试样的长度和宽度进行测量，注意测量时不要挤压到泡棉;
测试厚度≤25mm的试样使用底座面积≥650mm带有转盘刻度的厚度仪，按住转盘刻度控制装置使指针指向170±35Pa（注∶ 由于柔性泡棉的压缩强度低于1.65KPa，所以柔性泡棉的调整为100Pa）厚度>25mm的试样可以用转盘厚度仪测试，也可以用游标卡尺或者步骤1中所述测试工具。使用游标卡尺测量时，请将游标卡尺附于试样上进行测量，事先将试样放于仪器中再进行仪器调整，注意测量时只需让仪器测量部分轻触试样表面，不能挤压试样。
标尺、卷尺和游标卡尺应该事先校正保证测试误差在±1%。
除非有特殊要求，结果应该按测量结果记录。
Calculation——计算
计算公式∶ Density= M/（V*109）
Density —— 密度 kg/m2，
M —— 试样质量 g， V —— 试样体积 mm3
恒定压缩测试●此项imhyaj事先将试样压缩到规定的间距，进而将压制试样放入特定氛围中保持一段时间后将试样在特定环境中恢复形变，测量试样前后的厚度变化。
样品数量●测试三个试样●Zui终数值应为三试样测试值的均值。
测试装置—— 压缩装置
该压缩装置由两块或者两块以上的平整面板并排组成，板与板之间由螺栓固定而不至于产生相对滑动，平板之间安放垫片保证相对的两块板是平行的状态。
测试样品试样的上表面和下表面应该是平行的，在试样边缘彼此要
互相垂直。
除非特殊要求，试样规格应为50*50*25mm，如果厚度不够25mm的试样可以相互堆积起来，但是试样之间不能含有胶水或者其他。
从泡棉中取出的试样的表面积应该达到100cm厚度不能超过上述整体厚度75%;
试样属于非空心模压产品厚度≤25mm，长度和宽度应该 50*50，而厚度应为包含表面和底部镀层在内的整体厚度; 5、厚度>50mm的试样应该从中心部分裁剪为厚度25mm的试样。
测试步骤样品测试前安装环境∶温度∶ 23±2℃ 湿度∶ 50±5%。
烘箱温度设置∶温度∶70±2℃ 湿度∶6%。
按照Section8（TestA）中描述步骤准确测量试样的厚度 to;
将所需试样放置到压缩装置中，通过螺栓控制装置压缩量（50±1%、75±1%、90±1%，或者可按照客户指定压缩量进行测试）
将样品固定好之后，15min之内把整个装置放入之前设定好温度和湿度的烘箱中，保持22h;
之后取出压缩装置并将样品从中取出，将样品放在步骤1中描述环境中让其自由恢复30-40min后（该时间也可按照客户需要进行指定），按照Section8（TestA）测量试样的Zui终厚度t。
计算按照以下公式计算压缩残留形变值∶注;一般情况下，优先使用Ct的计算公式数值 Ct =[(to-tf) /to]*100 Cd=[ (to-tf)/(to-ts)*100 Ct ——juedui压缩残留形变 Cd——相对压缩残留形变 to —— 样品初始厚度 tt —— 样品压缩后厚度 ts —— 垫片厚度
拉伸测试●此项测试是关于拉伸应力对泡棉的影响，测试对象包含：拉伸应力、拉伸强度、断裂伸长率。
试样数量●测试三个试样●Zui终数值应该为三试样数值的均值。
测试装置试样制作——拉伸试样必须由下述Fig.1规格的模具或者是Test D412中模具A冲压而得，模具本身应该十分锋利无缺口以保证所制得的样品的边缘没有缺口， D412要求的模具是按照ISO1798模具标准制作的指定模具。
水准标尺——该标尺需要有平整且平行的表面和边缘，厚度为1-3mm，宽度为 20-25mm;
尺寸测量——测试样品的Zui终尺寸应该由Section8描述方法来确定仪器——拉伸测试应由一台功率强劲的机器来完成，该仪器需满足以下要求∶ A、仪器本身必须能测试出所需的Zui大应力，并且测试速度要能一直稳定在 500±5mm/minB、仪器本身需要配置一组2.5mm高尺寸装置来测量伸长率;非接触式伸长仪也可以用来测试伸长率，但是伸长仪的夹制测试方法一般情况下不适合测试弹性泡棉;要测试哑铃状的试样，仪器需要有能通过螺旋方式来固定试样或者能与拉伸强度同步自动锁紧试样的夹具，以防止试样在测试过程中脱落。
试样制备测试样品应从厚度为12.5±1.5mm的质地均一的片材中取出，泡棉测试的上升方向应该为厚度方向，除非客户有特殊要求;试样表面和底部应该平行且没有表面镀层，切面与上下表面都应该相互垂直并无边缘毛边。
测试流程将上下夹具的距离设置为62.5mm（D3574模具样品）或者为75mm（D412模具样品）;将试样装入夹具中，将上下的位置调整到平衡状态，以保证试样在做拉伸测试时试样的每一部分都能承受均一的力量;客户如没有特殊要求，拉伸测试的速度一般为500mm/min，持续关注水准标准刻度的变化直至拉伸试验结束。如果仪器本身没有自动记录功能就必须手动记录拉伸应力的变化。待样品拉伸至断裂时，测试结束，记录并测量断裂时的伸长量。
计算拉伸应力和拉伸强度分别都可以直接从仪器上读出;断裂伸长率可以通过下述公式计算∶ A, %=[(df-do)/do]*100 do —— 试样的原始长度 df —— 试样断裂时的长度 A —— 断裂伸长率
注∶以上各个数据值应该为三个样品测试值的平均值
简单介绍
海绵往复冲击疲劳试验机-制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》
海绵往复冲击疲劳试验机的详细介绍
海绵泡沫往复冲击试验机
海绵往复冲击疲劳试验机 海绵往复冲击疲劳试验机
制造标准：（GB/T 18941 ISO 3385）《 软质泡沫聚合材料.用定载冲击法测定疲劳》
海绵泡沫往复冲击试验机产品型号：HMPL-2000 ：海绵泡沫疲劳冲击试验机，海绵泡沫往复疲劳冲击试验机 用途：海绵泡沫疲劳变形
一、海绵往复冲击疲劳试验机主要适用范围及功能：
主要用于泡沫聚合材料的往复冲击压缩疲劳试验，测定试样的厚度减少值和硬度降低值（残余变形率），并由此可以了解材料的动态疲劳特性。本仪器同时满足我国汽车工业标准QCT56-93《汽车座椅衬垫材料性能试验方法》和日本汽车工业标准JASOB408-84等国外标准的要求。
本仪器采用微处理器进行控制，自动设定加载负荷大小及往复压缩次数，当负荷小于或大于设定负荷时能够自动调节，保持在设定的负荷数值下进行试验。液晶屏显示中文操作，本仪器具有使用操作方便，性能可靠，测量精度高等特点。
二、海绵往复冲击疲劳试验机主要技术参数：
1、Zui大加载能力：0-2000N.（大小可设定）
2、往复压缩次数:20-120次/分.（次数可设定）
3、往复压缩行程:Zui大100mm.
4、压盘直径：φ250 mm.
海绵往复冲击疲劳试验机主要配置
1、测试主机一台
2、轮辐式高精度传感器一支
3、主机测试夹具一套
4、调速电机系统一套
5、电气控制箱一台
6、产品说明书一份
7、产品合格证一份
8、产品装箱单一份
北广公司其他海绵泡沫检测专用仪器：
海绵泡沫压陷硬度测定仪-HMYX-2000
海绵泡沫拉伸强度测定仪-HMLS-1000
海绵泡沫定载冲击测定仪-HMPL-2000
海绵泡沫落球回弹测定仪-HMLQ-500
海绵泡沫压缩yongjiu变形测定仪-HMYS-200
海绵泡沫切割机 HMQG-100
北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的zhuoyue，服务优质，zhiyoujialian。
以信誉 营客户 以质量 铸市场 以技术 保精准 以售后 造未来
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北京北广精仪仪器设备有限公司 www.beiguangjy.com
